Cilj tega poglavja je bralca seznaniti s pomenom ekstrudiranje umre zasnovo, pa tudi zapletenost naloge. Iztiskanje je ključnega pomena za vso predelavo plastike. Poleg oskrbe s surovinami, kot so pločevina za termooblikovanje in peleti za brizganje in druge postopke ekstrudiranja, se z ekstrudiranjem izdelujejo številni izdelki za končno uporabo, kot so film, cevi in ​​številni profili. Čeprav se vrste izdelanih ekstrudiranih izdelkov lahko močno razlikujejo po obliki, obstaja skupna pravila, ki urejajo osnovno zasnovo matrice. Pomembno je na primer usmeriti pretok od vhoda do izhoda in kot praktičen ukrep lahko za natančno nastavitev ravnotežja pretoka in dimenzij izdelka v zasnovo matrice vključimo naprave za nastavitev pretoka. Z iztiskanjem je izdelanih več unikatnih izdelkov, matrice, potrebne za izdelavo teh izdelkov, pa so razvrščene kot: 1) matrice za pločevine; 2) ploščate in pihane matrice; 3) matrice za cevi in ​​cevi; 4) matrice za ekstrudiranje profila; in 5) matrice za soekstrudiranje. Poleg tega ima vsaka vrsta izdelka v nadaljevanju matrice edinstveno strojno opremo za oblikovanje in hlajenje ekstrudirane taline. Za lažje branje so prikazane podrobne ilustracije različnih izvedb matric in dopolnilna strojna oprema za hlajenje in oblikovanje. Napovedovanje potrebnega profila matrice za doseganje želenih dimenzij izdelka je zelo zapletena naloga in zahteva podrobno poznavanje lastnosti materiala ter pojavov pretoka in prenosa toplote ter bogate izkušnje z obdelavo ekstrudiranja. Načrtovanje ekstruzijskih orodij je še vedno bolj umetnost kot znanost, čeprav slednja postaja vse bolj pomembna za optimizacijo zasnove zaradi nedavnega napredka v močnem računanju in modeliranju zapletenih procesov pretoka in prenosa toplote pred, skozi in po njem. umreti.